JZJW型羅茨-立式無油往復泵機組是以ZJ型羅茨泵為主泵,以WLW型立式無油往復泵為前級泵串連而成。克服了WLW型真空泵極限壓力高，在—定壓力下抽氣速率低的缺點，同時又保留ZJ型羅茨泵工作迅速、有較大抽氣速率的優點。所以該機組被廣泛運用于化工行業的真空蒸餾、真空蒸發、脫水結晶；食品行業的冷凍干燥，醫藥行業的真空干燥等工藝過程中。 由于WLW型真空泵采用無油自潤滑材料，可獲得潔凈真空,因此該機組在排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統中無法凝固、無法壓縮收集的氣體，如：戊二烯、苯、甲苯等氣體，避免了因其沸點低、難收集而排放對環境所造成的污染。 性 能 及 規 格型號 Model性能 Functions抽氣速率 （L/S） Pumping Speed極限壓力 （≤Pa） Ultimate Pressure機組組成型號 Construction of Pump System總功率 （kw） Total Power進氣口徑 （mm） Inlet Diameter排氣口徑（mm） Outlet Diameter主泵 Main Pump中間泵 Holding Pump前級泵 Backing PumpJZJW150-2150133ZJ150 WLW-507Φ100Φ50JZJW300-2300133ZJ300 WLW-10011.5Φ150Φ100JZJW300-2A300133ZJ300 WLW-15015Φ150Φ125JZJW600-4600133ZJ600 WLW-15018.5Φ150Φ125JZJW300-2230020ZJ300ZJ150WLW-5011Φ150Φ50JZJW600-2260020ZJ600ZJ300WLW-10019Φ150Φ100JZJW600-22A60020ZJ600ZJ300WLW-15022.5Φ150Φ125型號注解： J ZJ W 300 - 22 　　J機組代號（J）　　 ZJ主泵代號ZJ型羅茨泵 W前級泵代號WLW型無油往復立式真空泵　　 300主泵的幾何抽速300L/S　　 22代表泵的幾何抽速配比代號分別為2和2

工作原理 旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子 ，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片，將定子分隔成兩個工作腔（高、低級工作腔），旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動，使得高級工作腔容積周期性擴大而吸氣，低級工作腔容積周期性縮小而壓 縮 氣 體，借助氣體和油的壓力推開排氣閥排氣，從而獲得真空。當吸入壓力較高時（例如從大氣壓開始吸氣），氣體在高級腔被壓縮，壓力急增，則被壓縮的氣體的一部分直接從輔助排氣閥排出，另一部分氣體經壓縮后通過中壁內的級間通道進入低級腔，再次壓縮后從低級排氣閥排出，此時高低級腔同時排氣；當吸入壓強較低時（例如泵工作一段時間之后），氣體由吸氣口進入高級腔，氣體在高級腔內壓縮所產生的壓力不足以推開輔助排氣閥而直接通過級間通道進入低級工作腔，再次壓縮后從低級排氣閥排出。 使用范圍 可以廣泛用于冰箱、空調機、燈泡、日光燈、瓶膽生產和電子、冶金、醫藥、化工、濾油機、印刷機械、包裝機等工業中真空冶煉、真空焊接、真空浸漬、真空鍍膜、真空熱處理、真空干燥、真空包裝等工藝過程中。 可作為擴散泵、羅茨泵、分子泵等的前級泵，供電子儀器、醫療儀器等配套和實驗研究應用。 特性曲線 2X系列 注意事項 1、泵可在環境溫度5～40℃范圍內且進口壓強小于1330Pa的條件下，允許長期連續工作。 2、泵若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體，但不適用于抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不能作為輸送泵使用。 3、泵在大氣壓到6000Pa的進口壓力下的連續工作時間不超過3分鐘，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞 。 4、油位應在油標中心，油位偏高會造成噴油，油位偏低會造成潤滑不良，油位以泵運轉時為準；更換真空泵油最好在泵運轉時執行，這樣有利于更換徹底，同時會使泵腔內的雜質盡可能排出。 性能及規格性能Functions\型號Model2X-4A2X-8A2X-82X-152X-30A2X-70A抽氣速率（L/S） Pumping Speed488153070極限壓力（≤Pa） Ultimate Pressure≤6x10-2電機功率（kw） Motor Power0.551.11.12.235.5溫升（℃） Temperature Rise≤40℃噪音 dB（A） LW Noise≤72≤75≤75≤80≤82≤86進氣口徑（mm） Inlet DiameterΦ25Φ25Φ40Φ40Φ65Φ80泵轉速（rpm） Rotational Speed450550320320450420用油量（L） Injection Amount of Oil0.70.922.824.2外形尺寸（cm） Size55x34x4055x43x4279x43x5479x53x5478x50x5691x65x70重量（Kg） Weight5070130190235420安裝尺寸圖 型 號ABCDE4-Ф2X-4A400340200550480Ф102X-8A420430200550480Ф102X-8、15型 號ABCDEF2X-84313842601042152742X-15531484356110261324

JZJ2S系列羅茨水環機組是由ZJ型羅茨泵作為主抽泵，2SK系列雙級水環泵或羅茨--水環機組作為前級泵組成的抽氣機組。它除了可以用來抽除一般氣體外，還可以抽吸含有水分或少量灰塵的氣體。即與一般機械真空泵相比，不怕油污染，不怕水氣及微塵，而與一般的水環式真空泵相比，具有真空度高以及在高真空度工況下抽速大的特點。羅茨泵－水環泵真空機組廣泛地用于化工、電子、機械、制藥、食品升華干燥、高空模擬試驗等的抽真空系統中。 JZJ2S系列真空機組因前級泵選用了2SK系列兩級水環真空泵，所以其效率比JZJ2B系列低，且2SK系列兩級水環泵結構復雜、維修不便，采用2SK系列兩環水環真空泵作為前級泵的JZJ2S系列真空機組將逐漸被采用更為節能的2BV系列水環真空泵作為前級泵的JZJ2B系列真空機組所取代。 型號表示方法如：J Z J 2 S 1 5 0 － 2 . 1 J代表機組的第一個字母 ZJ代表主泵為ZJ系列羅茨真空泵 2S代表前級泵為2SK系列水（液）環真空泵 （2B代表前級泵為2BV/2BE系列水（液）環真空泵） 150為主泵（羅茨泵）抽速 L/s 2.1為抽速配比代號 （即主泵與二級泵抽速比為2，二級泵與前級泵抽速比為1）JZJ2S系列羅茨--水環真空機組技術規格：機組型號主泵前級泵抽速（L/s）最高吸入壓力（Pa）極限壓力（Pa）絕壓總功率（kW）水環機組油環機組JZJ2S30-1ZJ302SK-1.53012000400804.75JZJ2S70-2ZJ702SK-1.57060005.5JZJ2S70-1ZJ702SK-370100009JZJ2S150-2ZJ1502SK-3150600010.5JZJ2S150-1ZJ1502SK-61501000018JZJ2S300-2ZJ3002SK-6300400019JZJ2S300-1ZJ3002SK-12300800026JZJ2S600-2AZJ6002SK-12600400027.5JZJ2S600-2BZJ6002SK-20600700042.5JZJ2S70-2.1ZJ70ZJ30、2SK-1.5706000400.86.25JZJ2S150-2.1ZJ150ZJ70、2SK-3150600012JZJ2S300-2.1ZJ300ZJ150、2SK-6300500022JZJ2S600-2.1ZJ600ZJ300、2SK-12600400031.5JZJ2S150-4.1ZJ150ZJ30、2SK-1.515030007.75JZJ2S300-4.1ZJ300ZJ70、2SK-3300200013JZJ2S600-4.1ZJ600ZJ150、2SK-6600150023.5JZJ2S1200-4.1ZJ1200ZJ300、2SK-121200100037JZJ2S300-4.2.1ZJ300ZJ70、ZJ30、2SK-1.530012000.50.0510.25JZJ2S600-4.2.1ZJ600ZJ150、ZJ70、2SK-3600120017.5JZJ2S1200-4.2.1ZJ1200ZJ300、ZJ150、2SK-61200100033JZJ2S2500-4.2.1ZJ2500ZJ600、ZJ300、2SK-122500100048.5說明：1、以上表格僅為推薦標準系列，因在實際生產應用中工作條件的不同，吸入氣體及壓力會發生很多變化，所以在選型時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程、可凝性氣體冷凝情況、吸入壓力的時間變化等等進行校核計算或根據現有設備使用情況選型。羅茨真空泵及水環真空泵也可根據實際情況另行配置。 2、單泵的技術指標詳見各泵技術參數 3、如真空泵電機、電接點真空表、電控柜等需防爆，請在訂貨時注明。 4、最高吸入壓力是指主泵能夠啟動的最高壓力，如在高于該壓力下啟動主泵，可能會造成主泵過載。

旋片真空泵適用于抽吸空氣及其它一般性氣體，當使用氣鎮時，亦能抽吸含有少量的可凝性氣體（如水蒸 汽）。當抽吸含氧過高的、有爆炸性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學反應的氣體時，應加附加裝置。本型泵可單獨使用，也可作為擴散泵、羅茨泵、分子泵等高真空泵的前級泵。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、電子、半導體、照明、食品包裝、制冷等行業有著廣泛的應用。特點：抽氣效率高 、 極限真空高 、 使用壽命長。 抽除水蒸氣能力強。 振動少 、 噪聲低。 外型美觀精致。 泵體采用新材料 、 新工藝 。 內置自動防返油止回閥。 內置壓力油循環系統。 方便 、 多檔的氣鎮閥控制。 結構簡單 、 使用方便 、 易于維修2XZ型泵主要性能參數表型號極限壓力（Pa）抽氣速率（L/s）配用功率（kw）進排氣口徑（mm）重量（kg）2XZ-24X10-220.5525272XZ-440.5525312XZ-881.540692XZ-12121.540832XZ-18182.240842XZ外形安裝尺寸表型號A1A2A3A4BB1B2B3HH1H2H32XZ-226075146118173133711602722432461002XZ-4260117146118173133711602722432461002XZ-8395112224185245190901533773603731662XZ-12395188224185245190901533773603731662XZ-1839518822418524519090153377360373166

WLW型無油（耐腐蝕）立式往復真空泵是W型臥式真空泵的更新換代產品，是獲得粗真空的主要設備。由于采用全密封裝置，實現了曲軸箱和汽缸的完全隔離；加上活塞環使用了自潤滑材料，便實現了先進的無油潤滑。由于無污水排放，所以該型真空泵特別適用于化工、醫藥和食品等行業的真空蒸餾、真空蒸發、真空干燥、真空濃縮、真空浸漬等工藝過中。 主 要 特 點（1）功率消耗小，節能效果顯著；（2）占地面積小，工作噪音低： （3）氣缸采用強制水冷，冷卻效果好；（4）采用先進的密封結構，杜絕了向外濺油等現象的產生； （5）由于各運動部件結構合理，受力均勻，所以使用壽命長； （6）如氣缸采用不銹鋼或四氟內襯時，可耐酸、堿、有機溶劑的腐蝕。性 能 及 規 格性能 Functions型號 Model WLW-50WLW-70WLW-100WLW-150WLW-200極限壓力（≤Pa） Ultimate Pressure20002000200020002000抽氣速率（L/S） Pumping Speed5070100150200電動機Motor型號 ModelY132M1-6Y132M2-6Y160M-6Y160L-6Y180L-6功率（kw） Power45.57.51115轉速（rpm） Rotational Speed270380350310310吸氣口法蘭內徑（mm）Inlet DiameterΦ50Φ50Φ100Φ125Φ125排氣口法蘭內徑（mm）Outlet DiameterΦ50Φ50Φ100Φ125Φ125進水管內徑（mm） DiameterΦ15Φ15Φ15Φ15Φ15出水管內徑（mm） DiameterΦ15Φ15Φ15Φ15Φ15泵溫升（℃） Temperature Rise≤40≤40≤40≤40≤40噪音dB（A） LW Noise≤70≤75≤75≤78≤78重量含電機（Kg） Weight5005206009001000安 裝 尺 寸 圖尺寸（mm）型 號LL1L2L3HH1AA1A2A3D1D2ND1D2WLW-5010201584006901170910530115320 90504149WLW-70WLW-1001150195485630136011156401353603901451008149WLW-150128024556069514551195680180450 17512581811WLW-20013002455606921480119574018045040517512581811P-S 曲 線 圖 

SZB型真空泵是懸臂式水環真空泵，可供抽吸空氣或其它無腐蝕性，不溶于水、不含有固體顆粒的氣體。最大真空度可達80%，被廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業及其它領域。特別適合于做大型水泵引水用。 SZB系列水環真空泵技術規格：　 型號 排氣量 吸入真空（mmHg） 最大真空度 泵轉速（r.p.m） 電機功率（Kw） 口徑（mm） 泵重（整機）（Kg） m3/h L/S 吸入 排出 SZB-4 19.8 5.5 440 80% 1410 1.5 G1“ G1“ 115 14.4 4 520 7.2 2 600 0 0 650 SZB-8 38.2 10.6 440 80% 1420 2.2 G1“ G1“ 130 28.8 8 520 14.4 4 600 0 0 650 　SZB-4、SZB-8水環式真空泵外形及安裝尺寸圖 代號 A B C D E F G H I J K Y Z W R Q P O X SZB-4 763 508 313 193 182 400 665 133 315 365 140 136 286 155 180 366 54 116 110 SZB-8 820 527 313 212 195 400 665 133 345 395 140 136 286 180 180 378 54 116 158  

性能結構特點： SZ-4JB是我廠應市場需求，在SZ系列中型真空泵之后，又推出的SZ-JB中型水環泵，它具有2BE系列泵的節能、可靠、使用方便等優點，便于用做替代產品。 改產品可廣泛用于各行業，用以抽吸不含固體顆粒，不溶于水的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。 SZ-4JB在結構上汲取了2BE系列水環泵的優點，采用熱裝葉輪，可靠軸徑，軸保護，柔性排氣，通式軸承座結構。而且提供填料密封和機械密封兩種密封結構，密封冷卻水可選用內供水或外供水兩種方式。 根據用戶要求，還可選用上置式氣水分離器。調整點擊后可做真空泵或壓縮機使用，而安裝尺寸不變。 SZ-4JB水環泵性能參數 最大抽氣量：35m3/min 極限壓力 真空泵：-700mmHg（絕壓80hPa） 壓縮機：1kg/cm2（0.1MPa） 配備電機功率 真空泵：55KW 壓縮機：75KW 泵轉速：740r/min

SZ系列水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體中允許混有少量液體。它被廣泛應用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業及電子領域。 由于在工作過程中，氣體的壓縮是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時，不易發生危險，所以其應用更加廣泛。工作真空范圍為-0.03~-0.08MPa。 SZ系列水環真空泵及壓縮機技術規格： 型 號 真空最大吸氣量（m3/min） 壓縮機最大排氣量（m3/min） 電機功率 （Kw） 泵轉速 （r.p.m） 水耗量 （L/min） 最大真空度 （%） 最大壓力 （MPa） 泵重（整機）（Kg） 當真空度為 當壓力為 （MPa） 真空泵 壓縮機 0% 40% 60% 80% 90% 0 0.05 0.08 0.1 0.15 SZ-1 1.5 0.64 0.4 0.12 - 1.5 1 - - - 4 5.5 1440 10 84 0.12 310 SZ-2 3.4 1.65 0.95 0.25 - 3.4 2.6 2 1.5 - 7.5 11 1450 30 87 0.14 380 SZ-3 11.5 6.8 3.6 1.5 0.5 11.5 9.2 8.5 7.5 3.5 22 37 970 70 92 0.17 1300 SZ-4 27 17.6 11 3 1 27 26 20 16 9.5 70 80 730 100 93 0.21 1500 注： 1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa的吸排氣量隨著供水量的大小、葉輪與側蓋的間隙 大小而變化，特別是流量較小時，如果調整不準確更容易引起偏小。 2、表內數值是在下列條件下得出： 1、水溫15℃ 2、空氣20℃ 3、氣體相對濕度70% 4、大氣壓力0.1013MPa 　 3、表內性能偏差不超過5% SZ-1、SZ-2真空泵外形及安裝尺寸 代號 A B C1 C2 D1 D2 E F H R K T M L 地腳螺栓 SZ-1 528 313 420 342 470 392 2 280 315 87 513 190 813 414 M16x400 SZ-2 646 378 454 370 514 430 2 346 315 80 640 320 1029 523 SZ-1、SZ-2壓縮機外形及安裝尺寸 代號 A B C1 C2 D1 D2 E F H P R K T M L 地腳螺栓 SZ-1 557 313 420 362 470 412 2 1325 315 143 87 551 190 847 518 M16x400 SZ-2 705 378 454 410 514 470 2 1582 385 150 80 710 320 1119 610 SZ－3真空泵、壓縮機外形及安置尺寸 代號 A B C D H I J K L M N P Q R S SZ-3真空泵 2202 4 768 655 1177 1737 1357 1100 330 142.5 912.5 295 380 420 1050 SZ-3壓縮機 2357 4 768 655 1246 1836 1357 1100 330 142.5 912.5 295 380 420 1050 代號 T V2 V1 W1 W2 X Y d1 d2 d3 d4 d5 d6 地腳螺栓 SZ-3真空泵 650 480 580 650 550 20 320 235 200 125 205 170 100 M24x630 SZ-3壓縮機 650 540 580 650 610 20 320 235 200 125 205 170 100 SZ－4真空泵、壓縮機外形及安置尺寸 代號 A B C D H G X M Y W T N L SZ-4真空泵 927 787 1506 1015 750 485 4 192.5 650 1100 864.5 405 826 SZ-4壓縮機 927 787 1506 1015 750 485 4 192.5 650 1100 864.5 405 826 代號 R Z d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 F E 地腳螺栓 SZ-4真空泵 2733 950 175 225 290 150 225 260 18 18 70 575 M24x630 SZ-4壓縮機 2733 950 175 225 290 150 225 260 18 18 70 575  

SK系列水環式真空泵及壓縮機是20世紀80年代國內開發的系列真空泵。 SK系列在技術上已完全可由2BV、2BE1系列產品所取代。 本公司不推薦使用SK系列產品。 主要特點：采用低檔配置：國內老技術、灰鐵葉輪、國產軸承等，價格較為低廉。 真空度較差，效率較低。 技術參數 型號 抽氣量（m3/min） 極限壓力 （mmHg） 電機功率（kW） 泵轉速 （r.p.m） 壓縮機壓力（MPa） 吸排氣口徑 （mm） 泵重 （整機）（Kg） 推薦替代產品 最大氣量 吸入壓力為-0.041MPa時 真空泵 壓縮機 SK-0.15 0.15 0.12 -670 0.75 - 2850 - G1" 30 2BV2060 SK-0.4 0.4 0.36 -670 1.5 - 2850 0-0.1 G1" 50 2BV2060 SK-0.8 0.8 0.75 -670 2.2 - 2850 0-0.1 G1" 80 2BV2061 SK-1.5 1.5 1.35 -700 4 5.5 1440 0-0.1 70 200 2BV5110 SK-3 3 2.8 -700 5.5 7.5 1440 0-0.1 70 320 2BV5111 SK-6 6 5.4 -700 11 15 1440 0-0.1 80 460 2BV5131 SK-12 12 10.8 -700 18.5 30 970 0-0.1 80 750 2BE1 202-970 SK-20 20 18 -700 37 55 730 0-0.1 150 1700 2BE1 203-970 SK-30 30 27 -700 55 75 730 0-0.1 150 2300 2BE1 252-740 SK-42 42 37.8 -700 75 - 730 - 150 2500 2BE1 253-740 SK-60 60 54 -700 95 - 550 - 250 3500 2BE1 303-740 SK-85 85 76.5 -700 132 - 550 - 250 3800 2BE1 353-592 SK-120 120 108 -700 185 - 490 - 300 5520 2BE3 420-390 注： 一、表內數值是在下列條件下得出： 1、水溫15℃ 2、空氣20℃ 3、氣體相對濕度70% 4、大氣壓力0.1013MPa 二、抽氣量偏差不超過±10% 附：外形及安裝尺寸圖 SK-0.4、SK-0.8外形及安裝尺寸圖 SK-1.5、SK-3外形及安裝尺寸圖 SK-6、SK-12、SK-20、SK-30、SK-42外形及安裝尺寸圖 SK-60、SK-85、SK-120外形及安裝尺寸圖 SK系列水環式真空泵性能曲線

用途及特點: 2BE1系列水環真空泵及壓縮機，是我公司結合德國進口產品先進技術，研制開發的高效節能產品。 本系列泵為單級單作用結構形式，具有結構簡單，維修方便，運行可靠，高效節能的優點。相對于目前國內廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環式真空泵具有真空度高、功耗低、運行可靠等顯著優點，是SK、2SK、SZ系列水環式真空泵的理想替代產品。 2BE1系列水環式壓縮機為低壓壓縮機，作為壓縮機使用時排氣壓力為表壓約0.1MPa，詳細參數請參照樣本。 我公司生產的2BE1系列水環式真空泵及壓縮機結構主要特點如下： 軸承全部采用NSK或NTN原裝進口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運轉過程中的高穩定性。 葉輪材質全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩定性，且大大提高了2BE1真空泵的使用壽命。 泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。 2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質壽命提高了5倍。 皮帶輪（皮帶傳動）采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。 聯軸器（直聯傳動）采用標準高強度彈性聯軸器，彈性元件采用聚氨酯材質，運行穩定可靠，使用壽命長。 獨特的上置式氣水分離器節約空間，并有效降低了噪聲。 鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質量好。鑄件表面無需打膩，使2BE1真空泵散熱效果最佳。 機械密封（選配件）全部采用進口件，充分保證2BE1系列真空泵在長時間運行過程中無泄漏。 配件圖片區： 葉輪（球墨鑄鐵） ， 泵蓋（鑄鐵） ， 泵體（碳鋼） ， 圓盤（鑄鐵） ， 待檢泵頭（普通），葉輪（不銹鋼） ， 泵蓋（不銹鋼） ， 圓盤(不銹鋼) 2BE1水環真空泵性能表 型號 轉速 （傳動方式） r/min 軸功率 kW 電機功率 kW 配用電機 380V 極限真空度 mbar 最大抽氣速率　 泵重(整機）kg 安裝尺寸 m3/h m3/min 2BE1 102-0 (點擊查看性能曲線） 1450（直聯） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶） 5.8 5.0 6.8 8.0 7.5 7.5 7.5 11 Y132M-4 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4 33mbar (-0.098MPa) 235 210 270 290 3.9 3.5 4.5 4.8 295 311 311 346 泵頭安裝尺寸 直聯傳動安裝尺寸 皮帶傳動安裝尺寸 2BE1 103-0 (點擊查看性能曲線） 1450（直聯） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶） 8.2 7.0 9.9 11.1 11 11 15 15 Y132M-4 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4 33mbar (-0.098MPa) 340 300 385 412 5.7 5.0 6.4 6.9 363 347 388 388 2BE1 151-0 (點擊查看性能曲線） 1450（直聯） 1100（皮帶） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶） 10.8 7.2 9.2 13.2 14.8 15 11 11 15 18.5 Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 33mbar (-0.098MPa) 405 300 360 445 470 6.8 5.0 6.0 7.4 7.8 469 428 444 469 503 2BE1 152-0 (點擊查看性能曲線） 1450（直聯） 1100（皮帶） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶） 12.5 8.3 10.5 15.0 17.2 15 11 15 18.5 22 Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 33mbar (-0.098MPa) 465 340 415 510 535 7.8 5.7 6.9 8.5 8.9 481 437 481 515 533 2BE1 153-0 (點擊查看性能曲線） 1450（直聯） 1100（皮帶） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶） 16.3 10.6 13.6 19.6 22.3 18.5 15 18.5 22 30 Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y200L-4 33mbar (-0.098MPa) 600 445 540 660 700 10.0 7.4 9.0 11.0 11.7 533 480 533 551 601 2BE1 202-0 (點擊查看性能曲線） 970（直聯） 790（皮帶） 880（皮帶） 1100（皮帶） 1170（皮帶） 1300（皮帶） 17 14 16 22 25 30 22 18.5 18.5 30 30 37 Y200L2-6 Y180M-4 Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 Y225S-4 33mbar (-0.098MPa) 760 590 670 850 890 950 12.7 9.8 11.2 14.2 14.8 15.8 875 850 850 940 945 995 泵頭安裝尺寸 直聯傳動安裝尺寸 皮帶傳動安裝尺寸 2BE1 203-0 (點擊查看性能曲線） 970（直聯） 790（皮帶） 880（皮帶） 1100（皮帶） 1170（皮帶） 1300（皮帶） 27 20 23 33 37 45 37 30 30 45 45 55 Y250M-6 Y200L-4 Y200L-4 Y225M-4 Y225M-4 Y250M-4 33mbar (-0.098MPa) 1120 880 1000 1270 1320 1400 18.7 14.7 16.7 21.2 22.0 23.3 1065 995 995 1080 1085 1170 2BE1 252-0 (點擊查看性能曲線） 740（直聯） 558（皮帶） 660（皮帶） 832（皮帶） 885（皮帶） 938（皮帶） 38 26 31.8 49 54 60 45 30 37 55 75 75 Y280M-8 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 33mbar (-0.098MPa) 1700 1200 1500 1850 2000 2100 28.3 20.0 25.0 30.8 33.3 35.0 1693 1460 1515 1645 1805 1805 2BE1 253-0 (點擊查看性能曲線） 740（直聯） 560（皮帶） 660（皮帶） 740（皮帶） 792（皮帶） 833（皮帶） 885（皮帶） 938（皮帶） 54 37 45 54 60 68 77 86 75 45 55 75 75 90 90 110 Y315M-8 Y225M-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y280M-4 Y315S-4 33mbar (-0.098MPa) 2450 1750 2140 2450 2560 2700 2870 3020 40.8 29.2 35.7 40.8 42.7 45.0 47.8 50.3 2215 1695 1785 1945 1945 2055 2060 2295 2BE1 303-0 (點擊查看性能曲線） 740（直聯） 590（直聯） 466（皮帶） 521（皮帶） 583（皮帶） 657（皮帶） 743（皮帶） 98 65 48 54 64 78 99 110 75 55 75 75 90 132 Y315L2-8 Y315L2-10 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315M-4 33mbar (-0.098MPa) 4000 3200 2500 2800 3100 3580 4000 66.7 53.3 41.7 46.7 51.7 59.7 66.7 3200 3200 2645 2805 2810 2925 3290 泵頭安裝尺寸 直聯傳動安裝尺寸 皮帶傳動安裝尺寸 2BE1 305-1 2BE1 306-1 (點擊查看性能曲線） 740（直聯） 590（直聯） 490（皮帶） 521（皮帶） 583（皮帶） 657（皮帶） 743（皮帶） 102 70 55 59 68 84 103 132 90 75 75 90 110 132 Y355M1-8 Y355M1-10 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 160mbar (-0.085MPa) 4650 3750 3150 3320 3700 4130 4650 77.5 62.5 52.5 55.3 61.2 68.8 77.5 3800 3800 2950 3000 3100 3300 3450 2BE1 353-0 (點擊查看性能曲線） 590（直聯） 390（皮帶） 415（皮帶） 464（皮帶） 520（皮帶） 585（皮帶） 620（皮帶） 660（皮帶） 121 65 70 81 97 121 133 152 160 75 90 110 132 160 160 185 Y355L2-10 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L1-4 Y315L2-4 33mbar (-0.098MPa) 5300 3580 3700 4100 4620 5200 5500 5850 88.3 59.7 61.7 68.3 77.0 86.7 91.7 97.5 4750 3560 3665 3905 4040 4100 4100 4240 2BE1 355-1 2BE1 356-1 (點擊查看性能曲線） 590（直聯） 390（皮帶） 435（皮帶） 464（皮帶） 520（皮帶） 555（皮帶） 585（皮帶） 620（皮帶） 130 75 86 90 102 115 130 145 160 90 110 110 132 132 160 185 Y355L2-10 Y280M-4 Y315S-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 160mbar (-0.085MPa) 6200 4180 4600 4850 5450 5800 6100 6350 103.3 69.7 76.7 80.8 90.8 98.3 101.7 105.8 5000 3920 4150 4160 4290 4300 4350 4450 注：以上所選電機功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02～0.05MPa），則應相應加大電機功率；如2BE1真空泵正常工作時軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機功率，如此更為節能。 注：水環真空泵的水溫對其性能影響較大，而水環真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測得，因此在實際選用水環真空泵時應對水環真空泵的抽氣速率進行修正。修正方法請參照： 水溫對水環真空泵性能的影響 2BE1系列水環真空泵耗水量 型號 標準轉速 rpm 轉速范圍 rpm 在以下吸入壓力（mbar，絕壓）時的耗水量　m3/h ≤160 200 300 400 500 600 700 ＞800 2BE1 102-0 1450 1300～1750 1.1 1.1 0.73 0.73 0.73 0.73 0.36 0.36 2BE1 103-0 1450 1300～1750 1.4 1.4 0.93 0.93 0.93 0.93 0.47 0.47 2BE1 151-0 1450 1100～1750 1.5 1.5 1 1 1 1 0.5 0.5 2BE1 152-0 1450 1100～1750 1.7 1.7 1.13 1.13 1.13 1.13 0.57 0.57 2BE1 153-0 1450 1100～1750 1.9 1.9 1.27 1.27 1.27 1.27 0.63 0.63 2BE1 202-0 980 790～1300 2.1 2.1 1.4 1.4 1.4 1.4 0.7 0.7 2BE1 203-0 980 790～1300 2.6 2.6 1.73 1.73 1.73 1.73 0.87 0.87 2BE1 252-0 740 558～938 4.4 4.4 2.93 2.93 2.93 2.93 1.47 1.47 2BE1 253-0 740 560～938 5.2 5.2 3.47 3.47 3.47 3.47 1.73 1.73 2BE1 303-0 660 466～743 8.5 8.5 6.8 6.8 5.7 5.7 2.9 2.9 2BE1 303-2 660 466～743 - 9.1 7.9 6.7 5.6 4.4 3.2 2.0 2BE1 305-1 660 466～743 8.2 8.2 7.8 7.0 6.0 5.1 4.2 3.3 2BE1 306-1 660 466～743 8.2 8.2 7.8 7.0 6.0 5.1 4.2 3.3 2BE1 353-0 530 372～660 11.2 11.2 9.0 9.0 7.5 7.5 3.8 3.8 2BE1 353-2 530 372～660 - 12.1 10.5 9.0 7.4 5.8 4.3 2.7 2BE1 355-1 530 372～660 10.9 10.9 10.4 9.3 8.0 6.7 5.5 4.3 2BE1 356-1 530 372～660 10.9 10.9 10.4 9.3 8.0 6.7 5.5 4.3 注：1、工作液種類：通常情況下用水，標準溫度15℃（范圍0℃至65℃）；或其溫度至少要低于其沸點10℃。 　　 2、以上耗水量為在標準轉速下所需的耗水量，對不同轉速，數據表中的流量值應乘以（實際轉速/標準轉速） 　　 3、如需增加工作液流量，則數據表中的流量加倍。

  　我公司生產的耙式真空干燥機是在國內耙式真空干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定運轉。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。 應用范圍 　 特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。耙式真空干燥機進料含水率可達90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達1%，甚至0.5%。該真空干燥機在固體醇鈉(鉀)的生產工藝中得到了廣泛地應用。 特點： 適用性強，干燥速度快。由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態物料都適用，特別適用于易爆、易氧化物料。 產品質量高，干燥過程耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪抖均勻 蒸汽耗量小。 易于操作，可回收揮發氣體，減少了對環境的污染。 主要技術參數 型號 有效容積 （L） 工作容積 （L） 加熱面積 （m2） 耙齒轉速 （rpm） 傳動功率 （kW） 空載運轉允許最大泄漏率 （Pa.L/s） ZGP-100 100 50 1 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.036MPa/h） ZGP-200 200 100 1.6 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.018MPa/h） ZGP-500 500 250 3.14 10 3 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0072MPa/h） ZGP-1000 1000 500 5.02 10 7.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0036MPa/h） ZGP-2000 2000 1000 8.01 7 11 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0018MPa/h） ZGP-3000 3000 1500 10.02 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0012MPa/h） ZGP-4000 4000 2000 11.87 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0009MPa/h） ZGP-6000 6000 3000 15.57 5 22 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0006MPa/h）