主要技術參數 型號 DWG-2B 最大工作壓力 44Mpa 最大工作行程 250 mm 彎管角度 ∏/2≤a<∏ 曲率半徑 4D 液壓油牌號 N15 管子外徑系列 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 42×3.25 48×3.5 60×3.5 整機重量 82kg 外形尺寸 76×38×58cm 主要技術參數 型號 DWG-3B 最大工作壓力 59Mpa 最大工作行程 320 mm 彎管角度 ∏/2≤a<∏ 曲率半徑 4D 液壓油牌號 N15 管子外徑系列 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 42×3.25 48×3.5 60×3.5 75.5×3.75 88.5×4.0 整機重量 150kg 外形尺寸 96×45×54cm 主要技術參數 型號 DWG-4B 最大工作壓力 62Mpa 最大工作行程 420 mm 彎管角度 ∏/2≤a<∏ 曲率半徑 4D 液壓油牌號 N15 管子外徑系列 21.3×2.75　26.7×2.75  33.5×3.25　42×3.25 48×3.5　60×3.5 75.5×3.75　88.5×4.0　108×4.5 整機重量 207kg 外形尺寸 122×44×45cm    

  SWG-25手動彎管機 一 、 產品簡介用途  SWG-25手動彎管機是冷彎式型簡易手動彎管機。不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便，便于攜帶。適合于廠礦、農村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝，是以上行業必備的常用工具。  二、 產品結構特點  1 、底座　 2 、支架 　　3 、模頭　 4 、滾輪  5 、螺栓　 6 、定位塊 　7 、絲桿 　8 、螺母  9 、手柄 　10 、套柄 　11 、搖板　12 、螺栓 彎管外徑 × 壁厚（ mm ） 最大彎曲角度 彎曲半徑 Φ 10×2.25 ≤ 180 ° 4D Φ 12×2.25 ≤ 180 ° 4D Φ 14 × 2.25 ≤ 180 ° 4D Φ 16 × 2.75 ≤ 180 ° 4D Φ 19 × 2.75 ≤ 180 ° 4D Φ 22 × 2.75 ≤ 180 ° 4D Φ 25 × 2.75 ≤ 180 ° 4D 本機主要有如圖上所示的 12 個另件組成。可彎 Ф 10 、 Ф 12 、 Ф 14 、 Ф 16 、 Ф 19 、 Ф 22 、 Ф 25 ，共 7 種規格的管子，如用戶特殊需要可與本廠聯系。  三、 使用方法  1、 先把底座 1 固定。  2、根據所需彎管尺寸選擇模頭和滾輪。 3、 使用時模頭套入底痤軸上，然后把支架 2 套入軸上，再把滾輪 4 放入定位塊，用螺栓 12 套入固定。d) 把支架轉到搖板 11 處，把所彎的管子插入模頭和滾輪之間，調節螺母8，使模頭、管子、滾輪貼合。即可轉動手柄。  

  FDY 電動四柱油壓機 FSY 手動四柱油壓機 HDY 虎口式油壓機 MDY 電動門式油壓機 油壓機 ( 壓床 )  系列電動、手動油壓機主要用于機械制造及汽車修理行業中，具有以下功能： 1 、校直、校正。 2 壓套、壓軸和壓軸承等裝配作業。 3 、彎曲、拆卸作業。 4 、切斷鋼筋、鋼絲繩。 5 、配上模具可沖孔、落料、彎曲、拉伸、折邊。 6 、配上虎鉗，可進行管牙鉸切或鉗工作業。 7 、可代替老式螺旋手壓機進行壓型作業。 8 、可進行千斤頂測試。油壓機主要由機架、工作臺面、工作油缸，電動齒輪或手動液壓泵作動力源，以工作油缸為執行件。形式分兩柱 ( 門式 ) 四柱、虎口式。 電動四柱油壓機 (20 噸 --320 噸 ) ，手動油壓機 (5 噸 --50 噸 ) 。 本系列產品主要有：油壓機,電動四柱油壓機,手動四柱油壓機,虎口式油壓機,電動門式油壓機    

  油壓機 FDY 電動四柱油壓機 FSY 手動四柱油壓機 HDY 虎口式油壓機 MDY 電動門式油壓機 油壓機 ( 壓床 )  系列電動、手動油壓機主要用于機械制造及汽車修理行業中，具有以下功能： 1 、校直、校正。 2 壓套、壓軸和壓軸承等裝配作業。 3 、彎曲、拆卸作業。 4 、切斷鋼筋、鋼絲繩。 5 、配上模具可沖孔、落料、彎曲、拉伸、折邊。 6 、配上虎鉗，可進行管牙鉸切或鉗工作業。 7 、可代替老式螺旋手壓機進行壓型作業。 8 、可進行千斤頂測試。油壓機主要由機架、工作臺面、工作油缸，電動齒輪或手動液壓泵作動力源，以工作油缸為執行件。形式分兩柱 ( 門式 ) 四柱、虎口式。 電動四柱油壓機 (20 噸 --320 噸 ) ，手動油壓機 (5 噸 --50 噸 ) 。 本系列產品主要有：油壓機,電動四柱油壓機,手動四柱油壓機,虎口式油壓機,電動門式油壓機    

  FDY 電動四柱油壓機 FSY 手動四柱油壓機 HDY 虎口式油壓機 MDY 電動門式油壓機 油壓機 ( 壓床 )  系列電動、手動油壓機主要用于機械制造及汽車修理行業中，具有以下功能： 1 、校直、校正。 2 壓套、壓軸和壓軸承等裝配作業。 3 、彎曲、拆卸作業。 4 、切斷鋼筋、鋼絲繩。 5 、配上模具可沖孔、落料、彎曲、拉伸、折邊。 6 、配上虎鉗，可進行管牙鉸切或鉗工作業。 7 、可代替老式螺旋手壓機進行壓型作業。 8 、可進行千斤頂測試。油壓機主要由機架、工作臺面、工作油缸，電動齒輪或手動液壓泵作動力源，以工作油缸為執行件。形式分兩柱 ( 門式 ) 四柱、虎口式。 電動四柱油壓機 (20 噸 --320 噸 ) ，手動油壓機 (5 噸 --50 噸 ) 。 本系列產品主要有：油壓機,電動四柱油壓機,手動四柱油壓機,虎口式油壓機,電動門式油壓機    

  FDY 電動四柱油壓機 FSY 手動四柱油壓機 HDY 虎口式油壓機 MDY 電動門式油壓機 油壓機 ( 壓床 )  系列電動、手動油壓機主要用于機械制造及汽車修理行業中，具有以下功能： 1 、校直、校正。 2 壓套、壓軸和壓軸承等裝配作業。 3 、彎曲、拆卸作業。 4 、切斷鋼筋、鋼絲繩。 5 、配上模具可沖孔、落料、彎曲、拉伸、折邊。 6 、配上虎鉗，可進行管牙鉸切或鉗工作業。 7 、可代替老式螺旋手壓機進行壓型作業。 8 、可進行千斤頂測試。油壓機主要由機架、工作臺面、工作油缸，電動齒輪或手動液壓泵作動力源，以工作油缸為執行件。形式分兩柱 ( 門式 ) 四柱、虎口式。 電動四柱油壓機 (20 噸 --320 噸 ) ，手動油壓機 (5 噸 --50 噸 ) 。 本系列產品主要有：油壓機,電動四柱油壓機,手動四柱油壓機,虎口式油壓機,電動門式油壓機    

  型號 容量KW 加熱工件(mm) 結構形式 內 徑 最大外徑 最大寬度 FY-1 2.2 30-85 280 100 帶旋圍梁、移動式 FY-2 5.5 85-160 350 150 帶旋圍梁、移動式 FY-3 7.5 120-250 400 180 帶旋圍梁、移動式 FY-4 10 150-360 450 200 帶旋圍梁、移動式    

      本加熱器由控制柜，感應線圈和主體主成（也可為升降式）采用時間控制數字顯示方式工作。感應圈由12組鐵芯組成導磁體用螺釘、彈簧固定于殼體上，通電加熱時，鐵芯在磁力的作用下，向工件吸進、提高功率因素。          BGJ型軸承感應拆卸器廣泛應用于軋鋼廠、鐵路機務段、港口、碼頭以及其它工礦企業中。對軸承內圈、擋圈、密封圈、齒輪、聯軸器等進行熱拆卸的新一代產品，該產品應用電磁感應原理，在軸承內圈產生感應電流，使其發熱膨脹，從而在配合處產生間隙，達到易于拆卸的目的。由于感應加熱迅速、均勻、清潔無污染，加熱質量高，并保證軸承不受損傷，這種先進的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 一、主要結構  本機由主控制柜、感應線圈等部分組成。 二、使用與操作  1、將控制柜接到有控制的電源上。  2、將控制柜與感應線圈用導線聯接。  3、合上控制開關，此時電壓表應有指示。  4、將感應線圈套在軸承上。  5、調節所需加熱時間，按下啟動按鈕，加熱開始。當工件加熱至所需時間主機將會自動關斷電源或按一下停止開關。  6、加熱結束后，取出感應線圈，卸下軸承即可。  7、本機可由控制柜或感應線圈控制其加熱與停止。 三、技術參數與性能 型 號 外徑 內徑 寬 電流電壓 加熱時間130℃ BGJ-C-1 ∮185 ∮130 78 380V 21A(單相） 1.6分鐘 BGJ-C-2 ∮191 ∮160 168 380V 30A(單相） 1.5分鐘 BGJ-C-3 ∮193 ∮160 180 380V 60A(單相） 1.5分鐘 BGJ-C-4 ∮247 ∮170 195 380V 60A(單相） 1.3分鐘 BGJ-C-5 ∮320 ∮180 220 380V 65A(單相） 1.3分鐘 四、注意事項  1、本系列軸承感應拆卸器必須由用戶提供加熱工件的規格尺寸而定制。  2、取出工件一定要注意，以防燙傷。  3、必須在主機斷電后方可取出感應線圈的加熱部件。    

  一、用途 ZJ20系列加熱器，主要用于對軸承、齒輪、連軸節、鐵路機車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進行加熱，使之膨脹，以滿足過盈裝配或拆卸的需要。 二、產品型號及其意義 三、優點  有很多軸承是在安裝過程中損壞的，加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會因油質不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費時間。至于敲打安裝，軸承更易受損。 現在最新的技術是使用ZJ20感應加熱器，其優點是：  省錢 節電90%，節油100%，節約廠房占地面積70%；  省時 工作效率提高4倍以上，操作人員減少80%； 可靠 加熱均勻，絕對清潔，有利于提高裝配質量； 安全 絕無火警危險；  環保 無油汽油污染空氣，有利于環境改善和工作人員的身體健康。 四、結構與工作原理  結構 ZJ20系列加熱器由干式自冷工頻感應加熱裝置（以下簡稱主機）與控制設備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動式結構，其它均為固定式結構。 五、工作原理  1、短路加熱 主機為一特殊結構的變壓器，可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時，接通主機電源，工件（相當于副邊繞組）中感應產生短路電流而被加熱。  2、渦流加熱 被加熱工件與主機的鐵芯組成一閉合的磁回路，工作時，工件中通過主機的磁力線產生渦流而被快速加熱。 ZJ20X系列軸承加熱器 主要技術參數 主要技術參數見表1 軛鐵規格見表2。 表1 型 號 技術參數 ZJ20X-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 額定功率（ KVA ） 3.3 5.5 7.5 11 13 18 22 額定電壓（ V ） 220 380 380 380 380 380 380 額定電流（ A ） 12 14.5 19.7 28.9 34.2 47 58 加熱工件 內徑（㎜） 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400 內燃機齒圈 專 用 最大外徑（㎜） 280 360 400 450 500 寬度㎜ 115 150 180 200 220 重量（㎏） 55 105 120 135 150 180 250 表2 型 號 軛鐵規格 尺寸 數量 適用范圍內徑（㎜） ZJ20X-1 11 20 × 20 1 30-55 13 40 × 40 1 55-85 19 60 × 60 1 85-100 -2 21 70 × 70 1 85-115 22 80 × 80 1 115-200 -3 31 75 × 92 1 120-250 -4 41 75 × 100 1 150-360 -5 51 75 × 125 1 180-400 安裝調試  1、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。 2、檢查插頭與插座的接線是否一致，接地應良好，然后將插頭插入有控制開關的電源插座上。 3、將功能選擇開關撥到手控位置，合上電源，這時紅色指示燈亮。 4、按起動按鈕，主機通電，這時綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調試結束，可投入使用。 操作程序  1、根據軸承的內徑，選擇相應的軛鐵（見表2），將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上，應吻合平正。 2、在加熱過程中，用點溫計測量軸承內圈端平面處溫升。當溫升符合要求，看準時間記數，停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可裝配。 3、連續加熱同一規格軸承，將功能選擇開關撥到時控位置，設定加熱時間，當軸承被加熱到所設時間即自動關斷電源。 4、工作完成后，將功能選擇開關撥到停止位置，切斷位置。 ZJ20K系列齒輪快速加熱器 主要技術參數 快速加熱器主要技術參數見表3。  表3 技術參數 ZJ20K-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 額定功率（ KVA ） 2 . 2 3 4 5. 5 7 . 5 11 15 18 額定電壓（ V ） 380 380 380 380 380 380 380 380 額定電流（ A ） 6 ． 3 7 ． 9 10 ． 5 14 ． 5 19 ． 7 29 40 47 加  熱  工  件 內徑（ mm ） 10-25 10-40 10-50 10-60 30-85 50-100 60-100 70-120 最大外徑（ mm ） 70 80 100 120 300 450 600 800 寬度（ mm ） 30 35 35 40 150 170 180 200 重量（ Kg ） 45 58 90 145 205 270 300 336 安裝調試  1、控制箱及主機分別安裝到合適的地方。主機左右方向應水平，前后垂直方向允許向后傾斜不大于3度。 2、安裝完成后，在使用前必須按電氣原理圖復 核，接線是否有誤。 3、正確無誤后，合上開關，接通電源，此時電壓表應有指示。  4、被加熱工件放置到主機鐵蕊中間活動軛鐵的下面，輕輕向下移動，使之與工件吻合（若工件厚度尺寸不變，可調節主機后杠桿橋下面的定位螺釘，使軛鐵與工件保持2mm的間距，以方便連續操作）。至此，調試結束，可投入使用。 操作程序  1、按起動按鈕，主機通電，時間繼電器開始記數，單位為秒，工件被加熱。 2、按停止按鈕前，看準時間記數，隨即取出工件，測量其內徑端平面處溫升是否符合要求，以便套裝。 3、連續加熱同一規格的工件，將功能選擇開關撥到時控位置，設定加熱時間，當工件被加熱到所設時間即自動關斷電源。 4、工作完成后，將電源開關撥到停止位置，切斷電源。 注意事項  外殼接地必須良好!  ZJ20X沒放置軛鐵、ZJ20K沒放置工件前，嚴禁按起動按鈕。  本系列產品的控制電源為AC220V或AC380V，插座與插頭的接線應對應一致。  ZJ20X使用應放置平穩，軛鐵與主機端面吻合。  軸承加熱溫升勿超過120℃，以防退火；其它工件最高加熱溫升不大于300℃。 專用類加熱器 ZJ20T 55、67、97系列軸承內圈的拆卸之用。 ZJ20B鐵路機車的輪箍、輪心、從動齒輪的熱裝卸之用。 重型機械的熱裝配件可參照使用。 柴油機、汽車、拖拉機等生產流水線上的齒輪加熱，歡迎特約訂購。 輪箍加熱器，輪心加熱器，齒輪加熱器 輪箍拆卸加熱器(又叫輪箍加熱器）,輪心加熱器,齒輪加熱器廣泛應用于軋鋼廠、鐵路機務段、港口、碼頭以及其它工礦企業中。對輪箍軸承內圈、擋圈、密封圈、齒輪、聯軸器等進行熱拆卸的新一代產品，該產品應用電磁感應原理，在軸承輪箍產生感應電流，使其發熱膨脹，從而在配合處產生間隙，達到易于拆卸的目的。  由于感應加熱迅速、均勻、清潔無污染，加熱質量高，并保證軸承不受損傷，這種先進的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 主要結構  本機由主控制柜、感應線圈等部分組成。 使用與操作  1、將控制柜接到有控制的電源上。  2、將控制柜與感應線圈用導線聯接。  3、合上控制開關，此時電壓表應有指示。  4、將感應線圈套在軸承上。  5、調節所需加熱時間，按下啟動按鈕，加熱開始。當工件加熱至所需時間主機將會自動關斷電源或按一下停止開關。  6、加熱結束后，取出感應線圈，卸下軸承即可。  7、本機可由控制柜或感應線圈控制其加熱與停止。 技術參數與性能 用 途 型號規格 容量（ KW ） 加熱工件（ mm ） 重型加熱器 　 　 內徑 最大外徑 最大寬度 ZJ20B-2n 80 600-1200 1600 300 ZJ20B-2D 80 　 max 　 ZJ20B-CN 50 230-900 1600 420 ZJ20B-CD 50 　 max 　 ZJ20B-TN 80 根據客戶具體要求定制 ZJ20B-TD 100 　    

  感應拆卸器          節能型BGJ-C型軸承感應拆卸器廣泛應用于軋鋼廠、鐵路機務段、港口、碼頭以及其它工礦企業中。對軸承內圈、擋圈、密封圈、齒輪、聯軸器等進行熱拆卸的新一代產品，該產品應用電磁感應原理，在軸承內圈產生感應電流，使其發熱膨脹，從而在配合處產生間隙，達到易于拆卸的目的。由于感應加熱迅速、均勻、清潔無污染，加熱質量高，并保證軸承不受損傷，這種先進的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 一、主要結構  本機由主控制柜、感應線圈等部分組成。 二、使用與操作  1、將控制柜接到有控制的電源上。  2、將控制柜與感應線圈用導線聯接。  3、合上控制開關，此時電壓表應有指示。  4、將感應線圈套在軸承上。  5、調節所需加熱時間，按下啟動按鈕，加熱開始。當工件加熱至所需時間主機將會自動關斷電源或按一下停止開關。  6、加熱結束后，取出感應線圈，卸下軸承即可。  7、本機可由控制柜或感應線圈控制其加熱與停止。 三、技術參數與性能 型 號 BGJ-C-1A BGJ-C-1B BGJ-C-1C BGJ-C-1D 額定功率 60KW 80KW 100KW 120KW 額定電壓 380V 380V 380V 380V 額定電流 150A 210A 260A 310A 控制方式 時間控制 時間控制 時間控制 時間控制 最高溫度 < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ 四、注意事項  1、本系列軸承感應拆卸器必須由用戶提供加熱工件的規格尺寸而定制。  2、取出工件一定要注意，以防燙傷。  3、必須在主機斷電后方可取出感應線圈的加熱部件。    

用于小型軸承或其它小零件的加熱，它利用電熱管加熱原理，并且溫度可以調節，同時可以得到精確的控制，使用時將軸承放在加熱板上加熱，這種加熱設備靈巧、方便、使用安全，即使無人照顧也不會發生過熱現象。內容：該機由電熱板與溫度控制兩部分組成。電壓220V電流10A功率2.2KW溫度范圍0-200℃精度±5℃加熱板尺寸350×300mm 重量18kg尺寸510×300×160mm

  軸承是廣泛用于機械傳動的重要部件 ，但在裝配修理過程中，由于公差配合要求產生的“過盈”給操作帶來很大困難，通常給軸承施加外界壓力或火焰加熱、油煮加熱或用最原始的技術即用鐵錘敲擊等方法，此法易造成軸被拉毛，軸承被損傷、噪聲增大，使用壽命降低，另外能源消耗大，工人勞動強度高等缺陷，為此我廠最新研制開發的DKQ-I~V型全功能電子數控軸承軸套加熱器解決了這一難題，從而在軸承應用領域中為國內首創。         本機利用變壓器短路環中的大電流與電機的渦流熱效應原理，引進歐美技術和有關電子器件，采用高精度溫度傳感器，電子數控顯示器。對照軸承（套）溫度加熱選擇參數表準確地利用金屬熱膨脹原理、為軸承（套）與軸的配合提供數據而順利裝配。 一、 主要結構： 主機由電源變壓器、動鐵芯(配套)、溫度傳動器、電子數控數字顯示等部份組成。 二、 使用與操作： 1、根據軸承軸套與軸的配合要求，從參數選擇表中將查得加熱溫度。 2、根據軸承的內徑尺寸，選擇不同直徑的芯柱，并將其動鐵芯旋在加熱器面板上，將加熱軸承套在動鐵?? 芯芯柱上，然后將面板連同動鐵芯芯柱一起推入，使變壓器形成閉合磁路。 3、將加熱器的電源分檔開關撥至相應檔位，接上電源，據軸承、軸套內徑大小、加熱時間在30秒至3分鐘內即可完成。 4、將溫度傳感器端芯插頭插入加熱機座傳感器插座中，再將該傳感器感溫頭放在軸承或軸套內圈內，并將軸承壓在感溫頭上面及工作臺板上，使其接觸良好，以便測溫準確。 5、打開溫度數字顯示控制器、并開啟電源開關，加溫開始，溫度數字顯示器不斷地顯示軸承加熱溫度，待溫度升至預定理想溫度時，即可切斷電源、拉出動鐵芯、面板取出軸承、套入待裝配的軸徑、即告完畢。 三、 產品成套規格 型 號 適用軸承、軸套范圍（內徑） 適用電壓 最高加熱溫度 額定功率 Kw DKQ-I Ф 28-Ф60 220V ﹤ 300 ℃ 3.5 DKQ-II Ф 60-Ф90 220V ﹤ 300 ℃ 4 DKQ-III Ф 90-Ф120 220V 380V ﹤ 300 ℃ 4.5 DKQ-IV Ф 120-Ф150 220V 380V ﹤ 300 ℃ 5 DKQ-V Ф 150-Ф200 220V 380V ﹤ 300 ℃ 5.5 特殊規格可根據用戶要求設計制造 四、 注意事項： 1、該加熱器升溫快。接通電源后，要密切注視溫度顯示器，待溫度升至預定數值后、立即關掉電源，以免溫度過高破壞軸承金相組織。 2、取出已加熱軸承一定要注意安全，防止燙傷。 3、使用完畢后要將溫度數字顯示器推入機內，以免碰壞并切斷所有電源。